模板工程专项施工方案word175页
- 2026-11-05 05:43:40
目录
第一章 编制依据 4
第二章 工程概况 6
2.1 工程建设概况 6
2.2 设计概况 7
2.3 工程施工条件 7
第三章 施工安排 9
3.1 施工管理及作业人员配备和分工 9
3.2 项目管理目标 10
3.3 各项资源供应方式 10
3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程 11
3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施 11
3.6 新技术应用要求 12
3.7关键及特殊过程控制 12
第四章 施工进度计划 13
第五章 施工准备工作 15
5.1 施工准备计划 15
5.2 资源配置计划 17
第六章 施工方法及工艺要求 21
6.1 方案及技术参数 21
6.2 施工工艺流程 31
6.3 施工要点 37
第七章 验收要求 62
7.1 验收标准 62
7.2 验收程序 64
7.3 验收内容 65
7.4 验收人员 65
第八章 各项管理计划 66
8.1 绿色施工管理计划 66
8.2 环境管理计划 70
8.3 进度管理计划 76
8.4 质量管理计划 79
8.5 安全管理计划 84
8.6 成品保护计划 91
第九章 应急预案 94
9.1 应急指挥机构及职责 94
9.2 事故风险分析 95
9.3 应急救援程序 95
9.4 应急处置措施 96
9.5 应急物资准备 97
9.6 应急响应、响应结束、演练 97
9.7 防疫管理 99
第十章 计算书和相关图纸 101
1、Φ1100圆柱模板计算书 101
2、Φ900圆柱模板计算书 106
3、800*800方柱模板（不设对拉螺栓）计算书 111
4、900*900方柱模板（设置对拉螺栓）计算书 115
5、墙模板（木模板普通钢管主梁）计算书 120
6、 地下室250厚顶板（-1.5m标高）支模计算 126
7、 地下车库180厚顶板（-0.35m标高）支模计算 140
6、KL450*1000梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书 153
7、梁侧模板计算书 166
第六章 施工方法及工艺要求
6.1 方案及技术参数
6.1.1 基础模板设计
（一）根据防水施工要求，本工程筏板及基础承台周围模板采用砖模，最大砖模高度为2000mm。砌筑高度1000mm内砖模厚度240mm，深度超过1000mm的部分，砖模厚度增加值370mm。采用M5水泥砂浆，蒸压粉煤灰砖砌筑。具体要求如下：
砌筑前工作准备
1、垫层表面清理：清理垫层表面的泥土等杂物。
2、砌砖时应双面挂线。转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应留成斜槎，其斜槎的长度不应小于高度的2/3。
3、砖模顶标高为筏板基础标高，现场抄测砖模标高，施工人员必须听从现场技术人员安排。
4、砖模的位置根据图纸中的基础平面布置图结合现场放线的墨线。
5、下卧承台侧立面砖胎模砌筑完成后砖胎模与原土的间隙分层填实。
6、根据图纸及砖模厚度，使用测量仪器放出砖胎模的位置，放线时应考虑砖胎模的找平层及防水层保护层的厚度。
7、砖胎模转角处必须做成圆角，以便防水卷材施工。
砌筑要求：
1、砖模砌筑应采用“三一”砌砖法。砌体灰缝厚度宜为10mm,灰缝应抹平顺直，厚薄均匀，砌体间应填满砂浆，砂浆饱满度不得小于80%。
2、砖模砌筑采用M5水泥砂浆、混凝土实心砖，水泥采用PC32.5R级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂。
3、竖向灰缝不得出现通缝、假缝和瞎缝；
4、砖模抹灰采用1：2.5水泥砂浆，抹灰厚度10mm。
5、凡是留置砖模接茬，一律采用托茬；
6、所使用水泥、粉煤灰砖、砂等材料必须有合格证备案证及抽样检测报告；
（二）基础防水板内部侧面有高差部分采用胶合板模板，背面横向设置断面为50mm*80mm间距为150mm方木次楞，竖向设置间距450mm双钢管主楞，采用钢管进行支撑。
6.1.2 柱模板设计
根据施工图纸，圆柱尺寸共有A1100圆柱、A950圆柱、A800圆柱、A900圆柱四种规格。具体设计如下：
6.1.2.1 A1100、A950、A900圆柱模板
A1100、A950、A900圆柱采用钢带作为主龙骨加固，最下道距底部150mm间距，其余每450间距设置一道，支设总高度为5.1m，支设基础为基础筏板，具体计算详见计算书。
6.1.3 板模板支撑体系设计
6.1.3.1 250厚板模板（180厚板同设计）
板模板采用12mm覆膜复合木胶板模板，下设断面为50mm*80mm方木作次龙骨，设置间距≤400mm。方木次龙骨支撑于下部双钢管主龙骨上，设置东西方向间距900mm，南北方向间距1200mm的盘扣式满堂支撑架，主龙骨采用钢管，在立杆顶部设置顶托将上部荷载传递至板底。支撑架立杆间距设置为900mm*1200mm，水平杆步距均为1500mm，立杆伸出顶部水平杆的悬臂长度≤650mm。
板模板设计选用厚度为250mm进行计算。
6.1.5 梁模板支撑体系设计
梁模板采用盘扣式钢管脚手架支撑体系。
梁模板采用15mm覆膜复合木胶板模板，梁底及侧模背面两侧采用断面为50mm×80mm方木作次龙骨。梁侧次龙骨竖向间距≤200mm，最底部一道与梁底模齐平。梁侧采用竖向双钢管作为主龙骨，水平间距≤900mm，用通长水平杆、步步紧等固定于满堂支撑架（净高800mm以下梁也可采用成品梁夹子作为主要侧模支撑）。高度不大于900mm的梁，主龙骨外侧采用M14对拉螺栓拉结，沿梁高方向设置间距为200、650、1100、1500，梁长方向设置间距为600mm，底部第一道对拉螺栓距梁底≤200mm，并使用步步紧固定最底部一道次龙骨，防止梁侧鼓模或漏浆。其他支模部位的梁侧模板均按此设计。
梁侧模板设计选用梁腹高度为1100的梁，按照截面为400*1100进行计算，详见计算书，梁侧模板见图6.1.5-1。
地下车库梁板采用盘扣式支撑体系，梁底次龙骨沿梁长方向布置，设置间距≤150mm，垂直梁方向主龙骨采用钢管。梁底主龙骨及沿梁方向立杆：截面为450×1000、400×1100、400×800、500×900及以下的框梁设置梁底支撑（盘扣式立杆）间距均为900mm，增设立杆一道，梁两侧立杆横向间距为1200mm。梁底支撑架水平杆步距设置均为1500mm，最顶步距1000mm。梁底模板（盘扣式）支撑体系设计选用截面为450*1000的梁，按照盘扣式支撑体系施工的地下车库最大层高5.10m进行计算，详见计算书。
。。。。。。
