【课件】接触网隔离开关检修培训

一、隔离开关介绍

1.概念

隔离开关是高压电器中应用最多的一种开关电器，由于没有专门的灭弧装置，所以，一般不允许带负载操作，更不允许用来分断短路电流。隔离开关常与断路器配合使用，只有在断路器分断的前提下，才能操作隔离开关。

2.用途

隔离开关的最主要特点是在有电压但无负载电流的情况下分断、闭合线路。隔离开关在电力系统中有三个用途：

（1）隔离电源

用隔离开关将待检修的电力线路或电气设备与有电的电力网可靠地隔离，以确保检修工作安全进行。有的隔离开关附有接地闸刀，供检修时将出线端接地，以保证

（2）倒换母线在双母线的电路中，利用隔离开关将电气设备或供电线路从一组母线上倒换到另一组母线上去。故亦称倒闸操作。

（3）接通或分断小电流电路分、合电压互感器或避雷器电路；分、合励磁电流在2A以下的空载变压器；分、合电容电流不大于5A的空载输、配电线路。

3.隔离开关基本要求

（1）应具有明显的断开点使运行、检修人员能清楚地观察到隔离开关的分、合状态。

（2）绝缘稳定可靠特别是断口绝缘，一般要求比断路器高出10～15%，即使在最恶劣的气象条件下，也不允许发生漏电或闪络现象，以确保检修和运行人员的人身安全。

（3）导电部分要接触可靠安全。

4.电动隔离开关

接触网电动隔离开关型号为：本体型号SBE－DC1500V－3150A，操作机构型号MR41。

隔离开关采用电动操作机构，同时满足电动和手动进行分、合闸，并能实现远动控制。电动操作机构电机电源、控制回路电源为DC220V，当操作电压在额定电压的75％～110％范围内波动时开关保证可靠的分、合闸，其动作时间要小于4s。

当开关通过控制回路自动完成分、合闸的同时，自动断开合、分回路。当操作机构出现电机拒动等故障时，能自动断开控制回路和电机回路并能发出故障信号。

5.手动隔离开关

接触网手动隔离开关型号为：本体型号不带接地刀闸GW-1.5/3150ZDT，带接地刀闸GW-1.5/3150ZDTD，操作机构型号CSW-I。隔离开关在运行中，会受到短路电流的热效应和电动力的作用，所以要求它具有足够的热稳定性和电动稳定性。尤其不能因受电动力或其它外力的作用而自动分断，否则会引起严重的停电事故。

结构简单、动作可靠,隔离开关与断路器配合使用时，要有机械的或电气的联锁关系。

在分闸时，要保证断路器先分断，隔离开关后分断；在合闸时，要保证隔离开关先行合闸，断路器后合闸。

带有接地闸刀的隔离开关必须有联锁机构,在主闸刀未分断完毕前，接地闸刀不能合闸；在接地闸刀未分断完毕前，主闸刀不能合闸。

6检修项目及内容

（1）检查主刀闸、触头状况；

（2）检查接地刀闸及其联动机构状况；

（3）检查绝缘子状况；

（4）检查操作机构状况、电动机构箱电路接触和机械配合情况；

（5）检查操作连杆及其附件状况；

（6）检查各活动关节的状况及各种操作方式开关动作情况；

（7）检查电连接及接地状况；

（8）检查标识牌；

（9）检查涂油情况。

二、物料准备

（1）检查隔离开关底座状态。

①外观检查开关底座螺栓螺母是否紧固、有无缺失；

②将水平尺放在底座上观察，同时调整斜撑角钢与水平角钢连接处的位置，直至底座水平，然后将螺栓紧固；

（2）检查开关电缆及连接铜排的状态检查。

①外部检查电缆及连接铜排状态，电缆接线端子应连接牢固、接触良好，连接铜排应无烧伤、损伤、锈蚀；

②接线端子与连接铜排连接稳固，接头及本体无氧化、变色、灼伤、放电痕迹，螺丝、螺母是否齐全，有无松动并加装双螺母。使用扭力板手紧固；

（3）手动操作隔离开关，检查开关分、合闸情况。

①将隔离开关打至分闸位置，测量分闸角度，分闸顶丝间隙，检查触头表面情况，分闸角度不合适时，将开关倒至分闸位置后，按应急处置步骤调整，直至分闸角度符合要求；

②开关打至合闸位置，检查两刀闸中心线是否吻合、水平，有无旁击现象，检查主刀闸是否接触密贴，用 0.05×10mm 的塞尺检查，应塞不进去，隔离开关的触头接触面应平整、光滑无损伤，并涂抹电力复合脂。

（4）隔离开关当地、远方操作及调试。

①对机构箱进行电源检查，确认正常；对端子排进行检查，确认端子无松动；

②当地电动操作隔离开关分合闸，确认隔离开关分合闸正常；如图2、图3

③与电调联系，分别进行远方控制分合闸，确认隔离开关分合闸正常。如图4、图5

（5）检查支持绝缘子状态，对绝缘子进行清扫。

（6）检查操作机构状态。

①对机构及传动杆进行全面检查，无锈蚀、松动、损伤；

②操作机构转动时有卡滞或冲击现象时，对转动部分注入润滑油；

③手动操作机构分合闸与标识不一致时，调整标识，重新安装；

④传动杆与操作机构连接松动时，按照标准紧固法兰盘连接螺栓；

⑤传动杆安装不垂直时，调整操作机构安装位置，直至其垂直；

⑥传动机构检查重点：对转轴与连杆拐臂部位的紧固件、拐臂与隔开瓷瓶底座相连紧固件、不同转轴之间的连接头的紧固件进行检查并紧固。如图6

（7）检查上下部地线状态。

①利用力矩扳手紧固接地线与螺栓连接处；

②检查接地线锈蚀情况，用砂纸对锈蚀地段除锈，然后涂防绣漆，锈蚀严重的进行更换。

（8）检修标准。

①隔离开关本体外观应无明显的损坏，绝缘子完好、清洁；

②隔离开关的1500V直流电缆连接正确规范；

③电动隔离开关的电源和控制回路接线正确，在允许电压波动范围内能正确、可靠动作。有联锁要求的开关，连接关系正确可靠。机构的分、合闸指示与开关的实际分合闸位置一致；

④现场手动操作应与遥控电动操作一致；

⑤隔离开关应分、合顺利，角度符合产品技术要求。触头应接触良好，无回弹现象；

⑥刚性接触网隔离开关触头带电部分至顶部建筑物距离，不应小于500mm；至隧道壁不应小于150mm；柔性接触网隔离开关在打开时，刀口距接地体的最小距离不应小于150mm；

⑦隔离开关底座和操作机构应与架空地线相连；

⑧隔离开关底座和操作机构底座应呈水平状态，安装牢固，手动操作机构底座安装高度距地面1200mm为宜，电动操作箱应密封良好，门锁和钥匙完好齐全；刚性接触网隔离开关靠近线路端部至线路中心不得小于1800mm；

⑨隔离开关中心线应铅垂，传动杆垂直与操作机构轴线一致，偏差不大于2度。连接牢固，无松动现象，铰接处转动灵活，并涂有中性凡士林；

⑩设备接线端子与隔离开关连接接触面应涂有电力复合脂；

⑪隔离开关合闸时刀闸要水平，其中心线应与静触头的中心线相吻合，合闸时应接触良好，以0.05mm×10mm的塞尺检查刀闸接触点，应塞不进去其塞入深度应在接触表面的10%以下；

⑫运行中的开关，每年要用2500V的兆欧表测量一次绝缘电阻，并与最近前一次的测量结果比较应无显著降低，新安装的开关，在投入运行前，要按规定进行交流耐压试验。

四、注意事项

①分合闸顶丝是防止刀闸过行程装置，不能限制刀闸分合；如图7

②机构箱穿向接头螺栓是否紧固。紧固时须分闸和合闸到位时分别紧固；如图8

③隔离开关加热器是否长期处于加热状态；如图9

④消弧杆过渡是否平滑，有无横向受力，螺栓是否紧固，有无松动；如图10

⑤分合闸的顶丝旋紧螺母是否紧固。紧固时切忌旋紧螺母未松开就旋紧顶丝，以防顶丝受力滑丝甚至变形；

⑥机构箱背部的接地装置连接是否可靠，有无虚接及锈蚀现象；如图11

⑦检修完成后，检查手动摇把插孔是否封堵；如图12

⑧传动杆应处于铅直状态，如果偏差大于2度，可调整传动杆轴承。传动管轴承起定位作用，应确保传动管保持垂直，但并不受轴承所限制，需要时调整轴承位置；

⑨传动杆轴承定位螺栓是否紧固，此处检修时很容易遗漏，长时间震动也容易松脱，导致传动机构失灵；如图13

⑩开关刀闸等涂过红色漆的调整项目已在厂家进行了可靠调整。任何对以上项目的改动以及超出项目的更改，将导致厂家对产品质量保证的终止。因此，在检修时除特殊原因外，禁止对以上调整项目进行改动；如图14

⑪电动机构的设计不是连续运转模式，如果需要反复操作，必须保证两次操作间隔1分钟（分闸或合闸）；

⑫不要在机构动作过程中随意使用转换开关切换机构工作模式，这样可能导致损坏。如果在机构动作期间需要停止工作，可以通过机构箱内的热继电器按钮或断路器开关实现；

⑬开关刀闸在涂抹润滑脂前，要将刀闸上原粘有灰尘的润滑脂擦净；

⑭如果需要大幅调整传动杆行程，在调整完成后，传动杆的穿孔螺钉要穿透传动杆外壁；如图15、图16

⑮长澳电动隔离开关的分合闸限位螺栓与斯第华电动分合闸顶丝的作用相同，仅起到防止过行程的作用，只需调整到开关正常位置时恰好接触即可，不允许调整此位置来限制隔离开关分合闸，防止烧坏电机。如图17

五、主要风险控制

（1）风险点：高处坠落。

（2）控制措施：攀爬梯子时，手把牢靠、脚踏稳准，坚持三点接触，禁止手持物品攀爬梯子。高空作业时系好安全带，严格按照安全规程执行。

六、应急处置

（1）开关刀闸偏磨卡滞故障调整处置方法：

①使用水平尺测量隔离开关底座水平度，确认偏斜角度；

②根据偏斜角度的大小，在隔离开关与底座相应的连接螺栓处加调整垫片，手动分合刀闸，直至刀闸开合状态正常。

（2）开关合闸位，但是电动机构没有到停止位（斯第华电动隔离开关）处置方法：

①重新将开关置于合闸位置；

②松开连接杆与拐臂的连接螺钉；

③移动机构至合闸位置；

④再松开机构传动杆连接紧固螺钉；

⑤反复操作几次，检查配合状态，如果需要重复调整；

⑥当设备调整合适后，检查所有紧固螺钉及顶丝，锁紧螺栓连接定位销；

⑦将机构按初始位置手摇回转一圈，使开关合闸正常；

⑧再紧固连接螺钉；

⑨反复操作几次，检查配合状态，如果需要可重复调整。如图18、图19

（3）电动操作机构合闸到位，但开关合闸不到位（斯第华电动隔离开关）处置方法：

①松开连接杆与拐臂的连接螺钉；

②重新将开关置于合闸位置； 

③移动机构至合闸位置，将机构按初始位置微调回转不小于一圈，进行适当调整使开关合闸到位；

④再紧固松开的传动杆连接螺钉；

⑤反复操作几次，检查配合状态，如果需要可重复调整。

（4）开关分闸位，但电动操作机构并未到分闸停止位（斯第华电动隔离开关）处置方法：

开关分闸到位，但电动操作机构并未到分闸停止位，可以缩小开关拐臂行程半径解决。

①重新将开关置于合闸位置；

②松开连接杆与拐臂的连接螺钉；

③缩小传动拐臂旋转半径约5mm；

④将机构置于初始调节位置；

⑤再紧固松开传动杆连接螺钉；

⑥反复操作几次，检查配合状态，如果需要可重复调整。

（5）开关分闸不到位，但电动操作机构分闸到位（斯第华电动隔离开关）处置方法：

开关分闸不到位，但电动操作机构分闸到位，可以增大开关拐臂行程半径解决。

①重新将开关置于合闸位置；

②松开连接杆与拐臂的连接螺钉；

③增大传动拐臂旋转半径约5mm；

④将机构置于初始调节位置；

⑤再紧固松开传动杆连接螺钉；

⑥反复操作几次，检查配合状态，如果需要可重复调整。

此调整方法仅限于微调，如需大幅调整，应调整传动管长短。

（6）开关分合闸顶丝撞击底座故障（斯第华电动隔离开关）处置方法：

①将顶丝置于最短状态，分合闸状态完成后，将顶丝调整至恰好接触底座位置；

②如若顶丝已调整至极限位置，仍出现撞击声，则调整隔离开关传动机构行程；

③如若隔离开关传动机构已调整至极限位置，仍出现撞击声，则联系高压专业调整机构箱内行程开关。如图20

（7）隔离开关分合闸不到位处置方法：

①长澳电动隔离开关：通过调整机构箱内限位挡片与行程开关的相对位置来控制行程；如图21

②长澳手动隔离开关：通过调整机构箱上的分合闸限位螺栓来控制手动分合的行程。

素材来源：接触网论坛