如何创建安全管理标准化示范班组PPT课件
- 2026-05-11 04:09:39
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目录 1.创建安全管理标准化示范班组的意义目的 2.创建安全管理标准化示范班组的目标任务 3.创建安全标准化示范班组工作的基本要求 4.安全标准化示范班组的内容标准 5.如何在班组开展安全标准化建设 6.如何推进安全管理标准化示范班组创建工作 一.创建安全管理标准化示范班组的意义目的 创建安全管理标准化示范班组的意义目的 1.是落实企业安全生产主体责任的必要途径。企业是安全生产的责任主体，也是班组安全管理标准化建设的主体，要通过加强班组每个岗位和环节的安全管理标准化建设，不断提高班组安全管理水平，促进企业安全生产主体责任落实到位。 2.是强化企业安全生产基础工作的长效制度。班组安全管理标准化建设涵盖了增强人员安全素质、提高装备设施水平、改善作业环境、强化岗位责任落实等各个方面，是一项长期的、基础性的系统工程，有利于全面促进企业提高安全生产保障水平。 3.是有效防范事故发生的重要手段。深入开展班组安全管理标准化建设，能够进一步规范员工的安全行为，提高机械化和信息化水平，促进现场各类隐患的排查治理，推进安全生产长效机制建设，有效防范和坚决遏制事故发生，促进企业安全生产状况持续稳定好转。 班组是企业生产经营活动中的最基层单位，是企业最基础的生产管理组织，班组安全管理工作是企业安全生产工作的灵魂。班组是安全生产的第一道防线。分析告诉我们：企业80%的生产安全事故发生在现场。企业基层基础薄弱，是影响与制约安全生产的重要因素之一。要搞好企业安全工作，必须抓好班组——这个企业最基层、最基础的单元，强基固本，夯实安全基础。 开展安全管理标准化示范班组创建活动，应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；坚持以人为本，激发班组活力，目的是把企业班组安全建设作为基础，建设“岗位有职责、作业有程序、操作、有标准、过程有记录、绩效有考核、改进有保障”的现代化企业班组，促进企业安全生产形势持续稳定好转。 二.创建安全管理标准化示范班组的目标任务 创建安全管理标准化示范班组的目标任务 开展安全管理标准化示范班组创建活动，旨在增强员工安全素质，提高班组安全能力，规范班组安全行为、养成班组安全操作习惯，减少和杜绝“三违”现象，全面提升现场安全管理水平，逐步形成为全员所认同、共同遵守、带有本班组特点的安全价值观，塑造 “想安全、会安全、能安全”的本质安全型员工，打造“危险预知、隐患可控、机制运行有效、事故为零”的本质安全型班组，保证企业生产经营活动的顺利进行。 班组安全生产主要内容 主要内容包括确保人的安全、物的安全、环境安全。 1.人的安全 标志为安全、健康、卫生。 人的不安全行为的控制在于提高员工的安全意识和技能，制止和纠正违章，完善推行标准化作业，养成有规则严格按规则做事的习惯，增强员工“安全第一、预防为主”意识，调动员工安全生产积极性，不断增强克服不安全行为的能力，提高自我保护和互保意识，做到“三关爱”、“三无”、“四不伤害”。 2.物的安全 包括产品安全、生产设施设备、工具的安全，不会对生产作业人员的安全和健康造成危害。防止物的不安全状态，需要采用标准化的防护措施，经常或定期进行安全检查，以尽早发现、控制、消灭隐患，确保本质安全。 3.环境安全 标志是环境本身不受到破坏，对作业人员不造成危害。包括：作业现场安全——在工造成安全健康危害之处做好明显的安全标识，以保证员工安全。生产附属物安全——采取措施排除作业过程中产生的尘埃、噪音和污染等，避免对作业人员和周边环境造成危害。 组现场安全管理目标和标准 班组安全生产的目标就是要杜绝人身伤害事故和中毒、火灾、爆炸、坍塌等事故，消除职业危害，实现各类灾害事故为零的目标，实现班组“三无”目标，即“个人无违章，岗位无隐患，班组无事故”。 基本标准 1.每天开好班前会和班后会。班前会结合当天工作任务，做好危险点分析，布置安全措施，交待注意事项；班后会总结讲评当班工作和安全情况，表扬好人好事，批评忽视安全、违章作业等不良现象，并做好记录。 2.班组内的机电设备、工具、车辆及工作现场等都必须做到无隐患。安全防护装置、设施齐全可靠。 3.设备安全清洁完好，性能达到铭牌要求，无跑、冒、滴、漏。生产作业环境文明整洁，无垃圾、无油渣、无杂物、物料工具堆放整齐，安全通道畅通，安全标志明显。 4.安全管理制度上墙，设立班组（工段）安全园地。 5.上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品，杜绝疲劳作业。 6.班组内每项操作都有标准的规程，每个职工都能认真执行安全操作规程和各项规章制度，危险作业要预先组织危险辨识，实行“手指口述”操作法，无冒险蛮干，无违规操作。 7.班组人员做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害）。 8.特种作业人员从事相关操作，必须持证上岗，不得安排无证人员从事特种作业。 9.新上岗职工（含换新工种人员）必须培训合格方能上岗，明确专人监护负责其安全工作，在监护期间不得独立操作，安全监护期不少于1个月。 10.凡有危险源的班组必须有完整的危险源控制图（表）。每个职工对本岗位的危险源及控制措施和应急预案达到熟知应会。 什么是本质安全 本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。本质安全，就是通过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠和谐统一，使各种危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质型、恒久型安全目标。 什么是本质安全型员工 本质安全型员工：是指通过教育引导和制度约束，能严格遵循安全技术操作规程作业，可以实现系统及个人岗位的安全生产无违章、无事故，即：想安全，会安全，能安全的员工。 什么是本质安全型班组 本质安全型班组：是指班组建立和形成了安全生产长效机制，即使在存在安全隐患的条件下，也能够依靠班组的功能保障和制度约束，实现本班组及岗位长效安全生产。 三.安全标准化班组创建工作的基本要求 安全标准化班组创建工作的基本要求 1.坚持安全发展理念，以夯实企业安全生产基础管理为核心,狠抓落实班组安全责任、严格岗位操作标准、规范班组工作交接、加强班组现场管理、深化安全文化建设五个重点，将安全生产工作责任落实到每个班组、每个岗位，将安全生产监督网络延伸到每道工序、每个环节。 2.通过持续不断地加强和改进班组安全建设，把班组打造成为安全高效、团结和谐的战斗集体，提高班组的组织管理能力、抵制“三违”能力、规范作业能力、隐患排查治理能力、应急处置能力，实现班组安全管理全员化、制度建设执行规范化、现场作业管理精细化、安全技能提升常态化。 3.培养和造就一大批作风优良、素质过硬、爱岗敬业、管理有力的优秀班组长，使班自己、不伤害他人、不被他人伤害，保护他人不受伤害，成为企业安全生产的坚固基石，为促进企业安全生产主体责任落实和行业安全生产状况持续稳定奠定坚实基础。 四.安全标准化班组的内容标准 安全管理标准化示范班组的内容及标准可概括为“5831”模型 1.五项基础：岗位与职责；制度、规程和标准 ；教育与培训 ；安全管理台账 ；设备与设施 。 2.八大支柱：作业前的准备、班前会与班后会 、危险辨识 、隐患排查与治理 、作业行为管理 、作业过程控制 、作业现场管理、标准化作业 3.三项支撑：安全管理活动 、职业健康、应急预案与事故处理 4.一个目标：三违”现象为零，伤害事故为零，职业病事故为零。 五项基础 1.岗位与职责 临时负责人：班组分散作业时，每个分散工作团队的负责人即为安全负责人。安全员不在岗时，班组长必须明确安全代管人员。班组长不在岗时，安全员有权安排班组有关人员处理与安全有关的工作。 员工：建立班组成员“一岗双责”，明确各岗位在完成生产任务的同时应履行的安全责任。 2.制度、规程和标准 规章制度：班组应建立健全安全生产规章制度，并发放到员工，规范员工的生产作业行为。班组安全管理制度至少应包含下列内容：班组安全生产责任制度、交接班制度、班组会议制度班组安全生产检查制度、班组安全生产培训教育制度班组安全生产确认制度、班组安全生产联保互保制度班组安全生产奖惩制度等。 操作规程：班组每个岗位所从事的作业及其所操作的设备、使用的工器具等都必须有安全技术操作规程或相应的操作标准。 作业标准：班组应建立和健全现场管理标准、员工行为标准、岗位作业标准、设备点检标准、质量控制标准等；标准要科学、合理、适用；做到“简化、量化、程序化”。 临时措施：对临时性工作，班组应制定出书面安全措施，经审批后实施。 执行：班组成员对上述各项制度、规程和临时性措施要做到：应知应会、能说会用，制度上墙、熟记在心、严格执行。 评估与修订：班组要根据现场资源和相关因素的变化、以及以往事故教训等，检查现有制度、规程和标准。提出补充和修改意见，上报批准后执行。 推行安全标准化作业卡 目的：统一、优化作业程序和作业标准，控制人的行为失误，达到作业准确、安全、高效。 安全标准化作业卡的内容 作业项目名称 作业程序：将一项作业，按时间顺序分解为若干个相对独立又互相关联的操作过程。 作业标准：对作业程序中的每个程序过程，制定出符合规程及安全技术规范的动作标准; 安全要点：提示每个操作过程中应该注意的安全事项；操作时间、操作人员 检查确认：每个操作过程完成后由作业人确认是否是否完成并符合作业标准（一般用“√”、“×”表示），关键程序需由安全监督员再次检查确认。 安全标准化作业卡的制作使用要求 制作要求：内容要突出重点，、便于操作，不能过于简单、粗糙，以免忽略一些必须注意的问题，达不到指导安全操作的目的。每一项作业过程实施完成后，要进一步总结、补充和完善，删除不必要的内容，增加重点作业要求。 使用要求 班组应将日常每项工作内容制成安全标准化作业卡。 当从事某项作业时运用作业卡，使每个作业者都熟悉作业的操作程序、操作标准和安全要领，严格按安全标准化作业卡作业。班组长和安全员要根据安全标准化作业卡的规定，检查作业时的环境、设备、安全设施和人员的操作，确保标准化作业的进行，做到“四不伤害”。 上一程序确认合格再进入下一个程序操作。 3.教育与培训 计划：班组要根据本班组的具体情况和上级要求，制定并实施班组安全教育与培训计划。 要求 班组长、安全员、群众安全监督员应经过岗位任职能力培训，考核合格后方可任职。 班组应对操作岗位人员进行安全教育和操作技能培训，使其熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。安全培训，或培训考核不合格的从业人员，不得上岗作业。 新入厂（矿）人员在上岗前经过三级安全教育培训后，班组要组织其签订“师徒合同”，制定系统的训练计划，进行指导和考核。 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。 方法：班组要切实加强安全教育，有计划地对全体员工进行技能训练和现场指导，提高班组成员作业技能。 增强员工实际安全技能的方法 搞好危害识别和危险预知活动 发动班险和有害因素进行识别，对可能发生事故的状况进行分析判定，进行危险作业分析，对可能发生事故的状况进行超前判定和预防，控制生产过程中的危险行为和危险状况。 “仿真”事故应急预案演练 通过对预先编制好的各岗位可能发生的各种事故的应急实施方案的学习，定期组织班达到快速反应、高效应对的水平，做到遇事不乱、胸有成竹、泰然处之。 “三点”控制训练 即教育班、危险点、关键点“三点”进行整体有效的重点控制，实行有目标、责任明确的分级负责制。对“三点”部位要重点组织进行实际操作演练，掌握控制方法，提高实际操作水平和处理问题的技能。 4.安全管理台账 台账与内容：班组要建立两本安全管理台账，即静态的管理制度类台账和动态的原始记录类台账。 静态：班组人员基本情况表、主要作业内容及危险因素一览表、年度安全工作目标及工作计划、安全承诺书、岗位职责、各项管理制度、 作业指导书、安全设施登记、劳保用品管理及其他相关技术支持资料。 动态：安全活动（会议）记录、安全教育记录、安全检查记录、隐患整改记录、危险源（点）监控记录、危险作业和非常规活动班组安全技术交底记录、班组自主点检记录、事故预想与应急演练记录、安全考核记录等。 台账管理：静态的管理制度类台账要做到有效版本完整保存，并附有持续改进的内容；动态原始记录类台账要做到记录及时、准确、清楚，内容齐全，保存完好。 5.设备与设施 生产设备设施 生产设施设备应满足安全生产的基本要求。班组要做到“三懂”、“四会”，正确使用、操作设备；搞好设备的日常检查、维护、保养；保持设备及附属装置、工器具处于完好状态；保持设备原有精度，使其发挥最佳效能。 班组要对生产设备设施中不安全因素及时反馈到有关部门，并能按本质化安全目标要求，提出技术改造、现场改善提案，促进企业不断提高设备设施的安全度。 安全设备设施 班组应对所辖区内预防、控制和减少事故影响的三类安全设施，要定期进行维护保养，确保齐全、完好、有效。安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。 安全管理八大支柱 1.作业前的准备：班组在作业之前，要进行工器具和作业文件的准备、班前安全检查和生产现场的安全巡视，掌握安全状况。班前安全检查内容包括：设备运转情况、作业现场隐患、班组成员劳动纪律、精神状态、劳保用品的配备与穿戴情况等。 2.班前会与班后会：班组每天要召开班前会和班后会，具体安布置和总结当天（班次）的安全生产工作。 3.危险辨识：员工在作业之前，要对作业方法、程序、物料、工器具、设备设施、作业环境等进行风险分析，查找和识别危险源和危险因素，采取有效措施，确保作业安全。 4.隐患排查与治理：班组应按照“一班三查”的要求对作业场所、环境、人员、设备设施和作业活动进行隐患排查。班组要采用安全检查表等方法，通过岗位自查、员工互查、安全员检查、班组长检查、季节性检查、节假日检查、日常检查、改善提案等方式开展隐患排查。 5.作业行为管理：通过开展安全提醒、安全确认、互保联保、反习惯性违章等活动，消除“三违”现象。对作业方式不正确、操作动作不合理、站位不当等行为隐患要采取纠正和控制措施。对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业，严格履行作业批手续，落实监控措施。对进行爆破、吊装等危险作业，应安排专人指挥，落实安全措施。 6.作业过程控制：生产均衡稳定、产品质量稳定、设备运行稳定（简称“三稳定”）是班组作业安全的重要条件。班组成员要通过精心操作、落实岗位点检、加强自主维护等措施，实现生产过程的平稳、可控。运用视频监控等信息化手段，掌握现场人、机、料、法、环诸要素的实时状态和变化，使相关要素处于受控状态。 7.作业现场管理：作业现场的照明、通风、噪声、、湿度、粉尘浓度和安全通道、梯子、护栏、安全标识标志等，应符合相关法律法规的要求。班组对作业现场的整理、整顿、清扫和清洁工作，要有明确的分工、落实责任，做到现场整洁、有序、物流顺畅、标识规范。 8.标准化作业：认真执行作业标准。作业标准要采用可视化的方式在现场展示，指导员工作业。作业标准和安全技术规范是作业者在生产过程中遵循的行为准则和安全技术保障。目的：完善推行标准化作业，防止人的不安全行为；采用标准化的防护措施，防止物和环境的不安全状态。 安全管理八大支柱 安全生产八大支柱是保障生产作业安全有序开展的核心体系，涵盖作业全流程、全环节管理，全方位筑牢安全防线，具体内容如下： 1.作业前的准备：是安全作业的前提，需提前梳理作业所需设备、工具、防护用品，检查其完好性，明确作业流程与安全要求，做好人员分工，提前排除前期潜在问题，为作业开展奠定安全基础。 2.班前会与班后会：是安全管理的重要沟通环节。班前会明确当日作业任务、安全风险及注意事项，强调安全纪律，做好人员状态排查；班后会总结当日作业情况，复盘安全问题，分享经验教训，持续优化作业安全管理。 3.危险辨识：是提前预判风险的关键，针对作业环节、设备设施、环境条件等，全面识别可能存在的安全风险与危害因素，明确风险类型与危害程度，为风险防控提供依据。 4.隐患排查与治理：是动态安全管控的核心，通过定期、不定期排查作业现场、设备、流程中的安全隐患，建立隐患台账，制定整改措施、明确整改时限与责任人，及时消除隐患，防范安全事故发生。 5.作业行为管理：聚焦人员操作规范，约束员工违规操作、违章作业行为，加强安全培训与监督，引导员工严格按照安全规程作业，杜绝人为安全隐患。 6.作业过程控制：贯穿作业全程，实时监控作业进度、操作规范、风险防控落实情况，及时纠正不规范行为，应对突发安全状况，确保作业全程处于安全可控状态。 7.作业现场管理：侧重现场环境与秩序管控，规范物料摆放、设备布局、通道设置，保持现场整洁有序，划分安全区域，消除现场杂乱带来的安全风险，营造安全作业环境。 8.标准化作业：是安全管理的长效保障，制定统一、规范的作业流程、操作标准与安全规程，让所有作业环节有章可循，减少操作差异，从制度上保障作业安全，提升整体安全管理水平。 较以下两个操作程序，感受一下有何区别 【案例1】某企业设备月点检表（每月一日实施，遇假顺延） 责任人： 
【案例2】某企业的《空气压缩机操作规程》 1. 操作人员应熟悉操作指南，开机前应检查油位、油位计。 2.检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作。 3.定期检查显示屏上的读数和信息。 4.检查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过滤器，保养指示器，停机后排放冷凝液。 5.当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行。 思考练习：按照制定标准的要求，该规程存在什么问题？可做哪 些修改？ 安全管理三大支撑 1.安全管理活动 安全活动日：定期组织员工学习安全规章、事故案例，开展警示教育和技能培训，提升全员安全意识； 安全专题会：针对现场风险、典型隐患、季节性安全重点，集中分析问题、制定防控措施，安排专项整治工作； 改善提案活动：鼓励员工立足岗位，主动查找安全短板，提出隐患整改、流程优化的合理化建议； 班组创新活动：围绕安全操作、防护设施、管控方法开展小改革、小发明，提升安全作业保障能力； 班组安全文化创建活动：通过宣贯安全理念、规范行为礼仪、营造安全氛围，养成全员自觉守安全、懂安全、会安全的良好习惯。 2.职业健康 职业危害防治：重点排查作业现场粉尘、噪音、有毒有害等隐患，制定专项防治方案，从源头削减危害因素； 职业危害防护：为员工配齐防护用品，完善防护设施，规范防护流程，降低健康损害风险； 职业危害告知：通过公示、培训等方式，向员工明确岗位危害、防护要求及应急措施，保障员工知情权； 作业文件：明确职业健康管理标准、操作规范，让各项工作有章可循，实现职业健康规范化管控。 3.急预案与事故处理 应急预案及演练：针对各类生产安全事故、突发险情制定专项应急预案，定期组织实战演练，提升人员应急反应与协同处置能力，熟练掌握应急流程 应急设备设施和物资：配齐应急设备、救援器材及应急物资，做好日常维护与管理，确保应急时刻能正常使用 事故应急处置：事故发生时，快速启动应急程序，规范开展事故应急处置，及时疏散人员、控制险情，最大限度降低事故伤害与损失，后续做好复盘整改，完善应急管理工作。 安全管理的一个目标 安全生产“三个零”目标 1.“三违”现象为零：即坚决杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为。三违是引发安全事故的首要人为因素，唯有全员严守安全规程、管理制度，管理人员规范履职、不违规指挥，作业人员规范操作、不心存侥幸，彻底摒弃侥幸心理和粗放作业习惯，才能从源头掐断安全隐患的导火索，筑牢人为安全防线。 2.伤害事故为零：旨在保障全体从业人员人身安全，杜绝各类机械伤害、高空坠落、物体打击等生产安全伤亡及轻伤事故。这要求企业全面落实安全防控措施，强化现场管控、设备维护、风险预判，全方位保障作业环境与操作安全，守护员工生命健康，避免人身伤害带来的家庭伤痛与企业损失。 3.职业病事故为零：是守护员工长期健康的关键。企业需有效防控粉尘、噪音、有毒有害气体、化学物质等职业危害，完善职业健康防护设施，为员工配备合格防护用品，规范职业健康监测与管理，避免员工患上尘肺病、职业中毒等各类职业病，保障员工终身职业健康。 五.如何在班组开展安全标准化建设 如何在班组开展安全标准化建设 制度以“标准”建立：结合班组作业特点、岗位风险及企业安全规范，细化制定班组安全管理制度、岗位操作标准、隐患排查标准及应急处置流程，明确各岗位安全职责、操作流程与考核准则，让班组安全管理有章可循、有标可依，形成标准化制度体系。 学习以“标准”开始：常态化组织班组员工学习安全标准、操作规程及制度文件，通过班前会、安全培训、案例讲解等形式，让全员熟知岗位安全标准、风险防控要点，掌握标准化操作技能，提升全员标准意识与安全专业能力。 习惯以“标准”改变：引导员工摒弃违章、随意的作业陋习，将安全标准融入日常作业每一个环节，养成按标准作业、按标准检查、按标准防护的良好习惯，通过日常监督、正向激励，让守标准成为班组全员的自觉行动。 行为以“标准”规范：严格按照安全标准约束员工操作行为，加强作业全程监督管控，及时纠正不规范、违章操作行为，将标准化要求落实到班前准备、作业过程、班后收尾全流程，规范现场操作、现场管理各项行为，全面实现班组安全作业标准化、规范化。 如何在班组开展安全标准化建设 班组安全组织标准化：明确班组长、安全员安全职责，建立层级清晰的安全管理小组，细化岗位安全责任，形成人人有责、齐抓共管的安全组织体系。 班组安全活动与教育标准化：定期开展安全培训、应急演练、案例警示等标准化活动，固定活动形式与频次，提升全员安全意识和应急处置能力。 班组安全制度、规程标准化：结合岗位实际制定完善安全管理制度、操作规程，细化作业安全标准，让班组安全管理有章可循、有规可依。 安全检查与班组安全台帐标准化：规范安全检查流程、内容及频次，建立标准化台账记录，完整留存检查、整改、培训等资料，实现安全管理可追溯。 现场安全管理标准化：规范现场物料摆放、设备运维、作业环境，严格落实风险防控、隐患治理要求，打造标准化安全作业现场。 推行安全考评与奖惩标准化：建立公平完善的考核机制，依据安全标准量化考核指标，严格奖惩兑现，激发员工参与安全建设的积极性，全面提升班组安全管理水平。 六.如何推进安全管理标准化示范班组创建工作 如何推进安全管理标准化示范班组创建工作 1.全面推进：是创建基础。立足企业整体安全管理要求，面向所有班组普及安全标准化创建理念、标准及流程，明确创建目标、内容与职责，将制度建设、现场管理、安全教育、隐患排查等标准化要求，覆盖到每一个班组、每一位员工，实现全员、全班组参与，营造全域创建的良好氛围。 2.重点培养：是关键支撑。筛选基础扎实、管理规范的核心班组，作为重点培育对象，安排专人对接指导，针对性完善安全管理体系，优化操作流程，补齐管理短板，强化班组安全技能、应急处置能力培训，助力其率先达到示范班组创建标准，积累成熟创建经验。 3.树立样板：是引领抓手。对达标优秀班组进行全面总结，提炼可复制、可推广的安全标准化管理模式、工作方法，通过现场观摩、经验分享、宣传表彰等形式，发挥标杆示范作用，带动其他班组对标学习、整改提升，以点带面推动全体班组安全管理水平整体提高，全面完成示范班组创建目标。 创新机制注重实效 要结合本企业特点建立推进班组安全管理标准化建设工作机制，采用现代管理的思想和方法，全员参与、全过程控制、全方位实施安全管理标准化，创建企业安全管理文化和模式，带动企业管理升级，实现企业安全生产的长治久安。 三个结合 即把开展班组安全管理标准化 与贯彻安全生产法律法规相结合， 与改善安全环境和提高职工职业技能素质相结合， 与以现场、设备和质量管理为主的企业管理提升相结合； 使班组安全管理标准化工作成为推进企业安全生产的长效手段，持续不断地抓紧、抓实、抓出成效。 PPT课件展示 
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