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VDA6.5产品审核培训课件及表单案例

2026-04-04 06:21:44

VDA6.5产品审核培训课件及表单案例

PART 01

今日分享

结合以往粉丝求助，今天分享的主题是：VDA6.5产品审核培训课件及表单案例

整理成推文，目的是分享给更多学友，供参考使用！

VDA6.5产品审核范例.xls

1、产品质量审核计划

2、产品审核检验计划

3、产品审核记录单

4、产品审核评价报告

产品型号：		抽样日期：
产品件号：	4050801	抽样地点：	车间现场
产品名称：	车身铜管	生产日期：	2017.10.9
检验顺序	检验内容	检验数量	缺陷数量	缺陷总计	缺陷扣分
n	A类	B类	C类





						QKZ
结果	∑	∑	100
决定认可■扣留□
总结
按产品质量审核计划无A、B、C类缺陷。（见记录）
本次产品审核发现被检查5件产品无各类缺陷，按“产品审核规定”的准则，判定该批产品放行。从产品审核的结果来看，车身铜管产品处于稳定的质量状态，但由于本次产品审核是抽检，可能存在风险，故产品出厂检验仍应严格进行。我们将按公司的产品审核计划及顾客的要求继续进行产品审核。感谢生管部工作人员对本次产品审核的大力支持!
需采取的措施	是	否	完成日期
库存零件扣压		╳
检查库存零件		╳
必须实施消除缺陷措施		╳
必须在用户处采取措施更换零件		╳
审核员：	日期
报告分发对象:□市场部■技术部□研发部■质量部■生管部□采购部■过程部□供方

5、产品缺陷等级分类标准

检验项目	检验标准	最低缺陷等级	缺陷描述
包装类	打包带	包装带少、断、歪斜等包装不牢固	C	打包带松，偏斜，打包带拉起垂直距离大于60±5mm
包装箱	包装箱上商标型号、防水标识等图案正确，颜色不允许有磨损、掉色等现象	C	包装箱手把掉，印刷不清，变形，破损，涂画记号
包装箱无脚印，油污，脏	D	包装箱、包装材料脏
包装箱无褶皱或破损	C	包装箱褶皱,破损
包装箱尺寸无和实际不符情况	C	包装箱标识贴偏斜、脏
包装箱和箱内产品相符合	B	包装箱错
封箱胶带	封箱胶带无气泡、褶皱、翘角现象,两头切断口平整，无开口现象.	C	封箱胶带开，不平，不到位
包装条码	条码上的型号、特征描述等正确，位置正确统一，无与实物不符现象；	B	少跟踪贴
条码上的型号、特征描述等正确，位置正确统一，无与实物不符现象；	B	包装条码错
包装内罩	内罩尺寸符合要求和包装箱平齐不外露；	C	内罩尺寸偏差
内罩无破损、油污、水等现象	C	内罩破损、油污
出关内罩上有安全警示及回用标志和打孔要求	B	出关内罩上没有安全警示及回用标志，没有打孔
包装底座	底座无脏污破损，杂物，发泡不良	C	底座破、烧、脏
包装泡沫	泡沫无脏、破损、杂物，发泡不良	C	泡沫破、烧、脏
外观类	台面	台面安装到位，闪缝均匀	C	台面不到位
台面印刷清楚	C	台面印刷不清
台面表面颜色均匀，无屏裂现象	C	台面挤白、屏裂
台面无划伤，划埽	C	台面划伤、磕碰
台面表面干净，无胶印、漆边、油污、脏	D	台面胶印、漆边、油污、脏
台面无闪缝小于1毫米	C	台面闪缝超标
门体	门面无脏污、手印	D	门体脏
门面无变形，划伤，色差	C	冻门门体碰、折、凹凸不平、原伤、压伤
门面无变形，划伤，色差	C	冷藏门体变形、凹、划伤
门体不偏，两门平齐	B	藏门门体高于冻门门体，两门不平
门体不偏，两门平齐	B	冻门门体高于藏门门体，两门不平
门封无闪缝、翘角、破	C	门衬变形，门封变形不直出边、卷边
门体型号印刷清楚	C	门体型号印刷不清
侧板	侧板无麻点、划伤	B	右上侧板有杂质，麻点粉豆，划伤
侧板无麻点、划伤	B	左下侧板有杂质，麻点粉豆，划伤
侧板无掉漆	C	侧板掉漆
侧板无凹伤，波浪纹不平，侧板无变形	B	右上侧板碰凹、折、凹凸不平、变形、喷粉差
侧板无凹伤，波浪纹不平，侧板无变形	B	左侧板碰凹，折，凹凸不平，变形、喷粉差
侧板无凹伤，波浪纹不平，侧板无变形、脏污、手印等缺陷	D	前侧板脏
后背	后背无碰凹伤	C	后背凹、变形
压机后盖无变形,无划伤	C	压机后盖划伤掉漆
压机底板无变形,固定到位	C	压机底板固定不到位
内胆	内胆无裂痕、内无毛发	B	内胆破，裂
内胆无划伤、脏污、抽凹	C	内胆分层、变形
附件	无少件	B	冷藏室少件、多件
无少件	B	冷冻室多件，少件
附件无破裂、色差，内无杂物、毛发	B	冻门附件划伤、开裂
抽屉内无水珠,无破裂，无变形的问题点印刷清楚	C	抽屉破裂，变形，严重划伤
抽屉内无水珠,无破裂，无变形的问题点印刷清楚	C	抽屉麻点，有杂物色差
抽屉内无水珠,无破裂，无变形的问题点印刷清楚	C	抽屉印刷不清
果盒内无杂物	C	果盒内有杂物
搁物架卡爪无尖锐，破裂的缺陷	C	搁物架裂
三梁	中梁与侧板不平小于0.2毫米	C	中梁与侧板不平超标
中梁弯曲小于1毫米	C	中梁弯曲超标
中梁与侧板闪逢小于（左05-0.8毫米，右0.8-1.2毫米）	C	中梁与侧板闪逢超标
上梁与侧板闪缝小于0.5毫米	C	上梁与侧板闪缝超标
下梁与内胆闪缝小于0.5毫米	C	下梁与内胆闪缝超标、夹料
下梁不平小于0.2毫米	C	下梁不平
门铰链	门铰链松动或其他类不到位、不牢等缺陷	C	门铰链松、配合不好
门铰链无断裂	B	门铰链断裂
管路	压机与后背钢板之间有5mm以上距离	C	后管路互绞
各管路,无互碰,减震环直径60-80mm	C	管路互碰，共振
蒸发器管路无划伤、变形、折	C	蒸发器管路划伤、变形、折
风机支架	风机支架无变形、干涉等缺陷	C	冷却风机架变形、破
安全性能类	国标、欧标、澳标、（通用）	接地电阻≤0.1Ω	A	接地电阻大
泄漏电流非变频<0.75mA，变频<1.5mA	A	泄漏电流超标
绝缘电阻>100MΩ	A	绝缘电阻大于100MΩ
启动：在额定电压0.85倍或1.06倍下正常启动3次	A	启动差
启动：在额定电压0.85倍或1.06倍下正常启动3次	A	不启动
耐压：在经受1250V/50HZ电压下1min无闪络或击穿	A	耐压
电源线：用100N的力按垂直于装配面的方向拉25次，每次持续一秒，电源线纵向位移不大于2mm	A	电源线拉力不合格
耗电量	B	耗电量超标
制冷系统密封性能	B	冷藏不制冷
制冷系统密封性能	B	冷冻不制冷
制冷系统密封性能	B	软冷冻制冷差
制冷系统密封性能	B	冷藏温度曲线超限
制冷系统密封性能	B	冷冻温度曲线超限
制冷系统密封性能	B	有开停,早停机
制冷系统密封性能	B	冷藏，冷冻，软冷冻均不制冷
制冷系统密封性能	B	软冷冻室不制冷
制冷系统密封性能	B	冷藏制冷差
制冷系统密封性能	A	冷冻制冷差
储藏温度	B	F1坏
储藏温度	B	F2坏
储藏温度	B	F3坏
储藏温度	B	F4坏
储藏温度	B	F5坏
储藏温度	B	F6坏
沙标	接地电阻≤0.24Ω	A	沙标接地电阻大
绝缘电阻>2MΩ	A	沙标绝缘电阻大于2MΩ
耐压：在经受1500V/60HZ电压下1min无闪络或击穿	A	沙标耐压
美标	接地电阻≤0.1Ω	A	美标接地电阻大
绝缘电阻≥50kΩ	A	美标绝缘电阻大于50kΩ
耐压：在经受1000V/60HZ电压下1min无闪络或击穿	A	美标耐压