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仓储与配送管理(第二版)
●学习目标
1.掌握仓储和仓储管理的概念。
2.掌握配送与配送中心的概念,理解仓储、配送的功能和内容。
3.掌握配送的特点、配送中心的分类。
4.熟悉仓储管理的基本原则等相关内容。
任务一:仓储认知
(一)对仓储的理解
在物流系统中,仓储是一个不可或缺的构成要素。
仓储是利用仓库存放、储存未即时使用或将使用物品的行为。
仓储是物质产品的生产过程的持续,物质的仓储也创造着产品的价值;仓储既有静态的物品储存,又包含动态的物品存取、保管、控制、监督的过程;仓储活动发生在仓库等特定的场所;仓储的对象既可以是生产资料,又可以是生活资料,但必须是实物资产。
(二)仓储的功能

(三)仓储管理
1.对仓储管理的理解
指将物品存入仓库并对存放于仓库里的物品进行保管、控制等的管理活动,也就是说对物品的入库、保管和出库等业务活动所进行的计划、组织、指挥、监督和调节工作。
2.仓储管理的内容
(1)仓库的选址与建设
(2)仓库机械作业的选择与配置
(3)仓库的业务管理
(4)仓库的库存管理
此外,仓库业务考核,新技术、新方法在仓库管理中的运用,仓库安全与消防等也都是仓储管理所涉及的内容。
3.仓储管理的原则

4.对仓储管理的要求

二、仓库认知
(一)对仓库的理解
仓库是保管、储存货物的建筑和场所的总称,例如库房、货棚、货场等。仓库的概念可以理解为用来存放货物,包括商品、生产资料、工具或其他财产,并对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施,还包括用于防止减少或损伤货物而进行作业的土地或地面。
(二)仓库的功能

(三)仓库的分类

(四)仓库的结构与布局





(五)自动化立体仓库
1.自动化立体仓库的含义
自动化立体仓库又称自动存取系统(AS/RS)、自动仓库、自动化高架仓库、高架立体仓库、无人仓库、无纸作业仓库等,是指通过电子计算机和相应的自动控制设备对仓库的作业和仓储管理进行自动的控制和管理,并通过自动化系统进行仓库作业的现代化仓库。
2.自动化立体仓库的组成

3.自动化立体仓库的功能

4.自动化立体仓库的优点

一、配送认知
在经济合理区域范围内,根据用户要求,对物品进行拣选、加工、包装、分割组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。

(二)配送的界定

◆主要表现在如下方面:
(1)送货是生产企业和商业企业的一种推销手段,通过送货达到多销售产品的目的。
(2)送货对用户而言只能满足其部分需求,这是因为送货人有什么送什么;而配送则将用户的要求作为目标,具体体现为用户要求什么送什么,希望什么时候送便什么时候送。
(3)送货通常是送货单位的附带性工作,也就是说送货单位的主要业务并非送货。而配送则表现为配送部门的专职,通常表现为专门进行配送服务的配送中心。
(4)送货在商品流通中只能是一种服务方式。而配送则不仅是一种物流手段,更重要的是一种物流体制,最终要发展为“配送制“。
(5)山配送企业进行集中配送,保证向企业内部的各生产单位进行物品供应,可以取代分散在各个企业为保证生产持续进行而设立的仓库,这样使企业实现零库存成为可能。这一点在物流发达国家和我国一些地区的实践中已经得到证明,送货则没有这种功能

◆配送、运输与搬运等物流环节都有改变物品空间位移的作用,但在物流运作过程中,它们还是有很大区别的。
◆运输,即用设备和工具,将物品从一地点向另一地点运送的物流活动。
其中包括集货、分配、搬运、中转、装上、卸下、分散等一系列操作。
◆搬运,指在同一场所内,对物品进行水平移动为主的物流作业。
(三)配送的特点
1.配送是从物流节点至用户的一种送货形式
2.配送为客户提供的是一种综合性服务
3.配送有现代化物流技术手段作基础
4.配送是社会化大生产的产物,市一种专业化的分工方式
(四)配送的功能

(五)配送的分类

一、配送认知

二、配送中心认知
(一)对配送的理解
配送中心就是从事配送业务且具有完善信息网络的场所和组织。它基本符合下列要求:主要为特定客户或末端客户提供服务;配送功能健全;辐射范围小;多品种、小批量、多批次、短周期。这是我国国家标准《物流术语》对配送中心的定义。
(二)配送中心的分类

(三)配送中心的功能

(四)配送中心选址


三、仓储配送一体化
仓储是对物品进行储存、保管等活动的统称。配送是物流中一种特殊的、综合的活动形式,是商流与物流的紧密结合,并包含了物流中若干功能要素的种物流活动。
从物流角度来说,两者所涉及的领域并不相同,侧重也有所区别。仓储以储存、保管为主,而配送几乎包括了所有的物流功能要素,是物流的一个缩影,或在较小范围内物流全部活动的体现。然而,配送与通常意义上的物流亦有所不同。通常意义上的物流以运输和仓储为主,而配送则除运输、仓储外还包括分拣和配货等,分拣和配货等是配送独有的要求和活动。
任务二:在库作业
一、货物入库前的准备

二、货物接运
(一)接运方式

(二)仓库收货
货物到仓库后,仓库收货人员首先要检查货物人库凭证,根据人库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容和标记进行核对。然后收货人员与送货人员办理交接手续。如无异常情况(如污损、短少、错到等)出现,收货人员在送货回单上盖章表示货物收讫。如发现异常情况,责任在供货方,应向承运部门索取“普通记录”,作为向供货方交涉的旁证材料;责任在承运方,应向承运方索取“货运记录”,作为赔偿的依据;责任在提运方,签收时应写明原因、数量等,报仓库主管处理。
三、货物入库验收
(一)验收准备
(1)全面了解验收货物的性能、特点和数量,根据其需求确定存放地点、垛
形和保管方法。
(2)准备堆码苫垫所需材料和装卸搬运机械、设备及人力以便使验收后的货物能及时人库保管存放,减少货物停顿时间;若是危险品,则需要准备防护设施。
(3)准备相应的检验工具,并做好事前检查,以便保证验收数量的准确性和质量的可靠性。
(4)收集和熟悉验收凭证及有关资料。
(5)进口货物或上级业务主管部门指定需要检验质量的,应通知有关检验部门会同验收。
(二)核对资料

(三)检验货物

(四)检验时间
对货物的数量、外表状况应在人库时进行检验;对货物的内容,在合同的约定时间之内进行检验,或者按照仓储习惯在人库的10天之内、国外到货的30天之内进行内容质量检验。
(五)问题的处理
凡经过检验的货物,都应该填写验收单(表2-7);凡检验过程中出现的问题,仓库管理部门都应区别不同情况,及时处理。如果验收过程中发现差错、污损等不良情况,必须在送货单上详细注明差错的数量、污损状态等并由当事人签字,以便于供货方分清责任。同时,在验收过程中发现问题,等待处理的商品,应该单独存放,妥善保管,防止混杂、丢失和损坏等。

1.货物数量问题的处理
(1)数量短缺在规定的磅差范围内的,可按原数入账。
(2)数量短缺超过规定的磅差范围的,应做好验收记录,填写磅码单,交主管部门会同货主与供货单位或承运单位交涉。
(3)实际数多于原发料量的,可由主管部门向供货单位退回多发数或补发货款。
2.货物质量问题的处理
(1)货物质量不符合规定的,应及时填写退货单(表2-8),向供货单位办理退货、换货手续或凭运输部门的货运记录向承运单位索赔。
(2)在货物错到的情况下,应将验收记录及时交给主管部门办理换货。

3.货、单异步问题的处理人库货物必须具备入库通知单,订货合同副本,供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表以及承运单位的运单等资料。但有时会发生货物和单据不同期到达仓库的情况,此时需分别处理。
(1)有货无单
有货无单是指货物送达仓库时,仓库管理人员尚未收到有关单证。此时,可将商品作暂存处理,并立即通知有关方面补送单证,在单证齐全后再验收人库。
(2)有单无货
为便于仓储方的事先准备,货物的单证会先期送达仓库,但有时货物迟迟未到。此时,仓库管理人员应立即与货物托运人联系,当查实无货来库时,要将单证退回并注销。
(3)货未到齐
因某种原因,同一单证上的货物未能全部运抵库场,仓库管理人员应按实际收到数检验、签收。
4.职责划分
验收过程中发现数量、质量问题,如数量不符或出现规格型号不符、破损等质量问题,均由验收双方在验收记录单上进行记录后分别签字,责任由供货方承担;验收后出现的质量问题由收货方承担。
四、货物入库交接登记

一、理货作业
(一)理货概述
1.理货的概念
理货是指仓库在接收入库货物时,根据入库单、运输单据、仓储合同和仓储规章制度,对货物进行清点数量、检查外表质量、分类分拣、数量接收的交接工作。
2.理货的内容

3.理货的方法

4.理货的单据

(二)货位分配

1.货位分配的影响因素。

2.货位分配的方式

3.选择货位的原则

4.货位编码

二、堆存作业
(一)货物堆码的基本要求

(二)货物堆垛的设计
1.垛基
垛基是货垛的基础,承受整个货垛的重量,将物品的垂直压力传递给地坪,将物品与地面隔离,起防水、防潮、防虫害和通风的作用;垛基空间为搬运作业提供方便条件。因此,对垛基提出以下要求:垛基本身要有足够的抗压强度和刚度;为保证空气流通,可适当增加垛基的高度,特别是露天货场的垛基,其高度应在300~500mm左右,必要时可增设防潮层。露天货场的垛基为了利于排水还应保持一定的坡度。
2.垛型
垛型是货物在库场码放的形状,按垛底的平面形状可以分为矩形、正方形、三角形、圆形、环形等。按货垛立面的形状可以分为矩形、正方形、三角形、梯形、半圆型,另外还可以组成矩形--三角形、矩形--梯形、矩形--半圆型等复合形状。

仓库常见垛型:

3.货垛参数
货垛参数是指货垛的长、宽、高,即货垛的外形尺寸。通常情况下要先确定货垛的长度,货垛的宽度应根据库存物品的性质、要求的保管条件、搬运方式、数量多少以及收发制度等确定,一般都以两个或五个单位包装为货垛宽度。货垛高度主要根据库房高度、地坪承载能力、物品本身和包装物的耐压能力、装卸搬运设备的类型和技术性能、物品的理化性质等来确定。在条件允许的情况下应尽量增加货垛高度,以提高仓库的空间利用率。三个参数决定了货垛的大小。
(三)货物堆码方式
散堆方式
◆散堆方式即将无包装的散货在库场上堆成货堆的存放方式。这种方式适用于露天存放的大宗散货,如煤炭、矿石、黄沙等。散堆方式较简便,便于采用现代化的大型机械设备,能节省包装费用、提高仓容的利用率、降低运费。囚此,散堆方式是口前货物库场堆存的一种趋势。
货架方式
◆货架方式是指采用通用或者专用的货架进行货物堆码的方式,它扩大了仓库储存能力,适用于存放小件货物或不宜堆高的货物。
成组堆码方式
成组堆码方式采用成组工具使货物的堆存单元扩大。常用的成组堆码工具
有货板、托盘等。成组堆码一般每垛为3~4层。





(四)货物的苫垫

三、货物养护
(一)控制好仓库温、湿度
●存储货物质量的变化及变化的快慢取决于其自身的某些特性和保管环境两方面的因素。
●库存货物的温度随天气温度同步变化。
●货物湿度指货物的含水量,货物的含水量对货物有直接影响。
●保管环境中的温度和湿度是保证货物质量的决定性因素。
◆常见的温、湿度控制措施有:

(二)防止仓储货物霉腐
◆货物的霉腐是指货物在储存期间,由于受到某些微生物的作用所。引起的生霉、腐烂、腐败和腐臭等质量变化的现象。

◆一般防治霉腐的方法有:

(三)仓储金属制品防、除锈
1.造成锈蚀的因素有如下几种:
●1.货物自身的自然性
●2.货物所含金属成分与杂质
●3.金属表面状态
●4.金属锈蚀产物的性质与结构
●5.金属表面的镀层
●6.空气湿度
●7.空气中的有害气体及杂质
●8.其他气象条件及季节影响
●9.所装材料
2.金属制品的防锈

3.金属制品的除锈

(四)防治仓库虫害

四、盘点作业
(一)盘点作业的目的和内容
1.盘点作业的目的
(1)确定现存量
(2)确认企业资产的损益
(3)核实货物管理成效
2.盘点作业的内容
(1)查数量
(2)查质量
(3)查保管条件
(4)查安全

(二)盘点作业的步骤

(三)盘点作业的方法

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